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全自动转子绕线机左右断线怎么修

    全自动转子绕线机在使用过程中总是容易出现断线问题,那么是什么原因造成的呢?该怎么维修?下面为大家详细解答。

    全自动转子绕线机左右断线原因及维修方法:

    1、可能张力器感应部分出现问题,维修方法是检查张力器感应是否正常,如果不正常就需要调整。

    2、线材过线的路径有毛刺,有较大的摩擦,或者出现卡线的情况,注意检查一下线咀是否磨损或者里面有异物,检查过线轮,线桶、羊毛毡等配件是否有异物,有的话应及时清理干净。

SHL-II型全自动转子绕线机

    3、设置问题,可能张力设置出现问题,没有按照对应的张力表来进行调试,线径大小也没注意对应,再就是速度设置太快,说白了这都是操作粗心导致的。

    4、绕线方式及点的位置,和模具没有对应好,有一定的误差,也可能骨架不规范,孔径大小不一,槽距不一致等。注意的就是在加工模具的时候,一定要抛光打磨后,不能有毛边、毛刺等,不然很容易刮断线。

    5、线材问题,不同的线材各项参数都有一定的区别,铜线、铝线、铁线各自的硬度都是不一样的,在使用前一定要分清楚。

    全自动转子绕线机运行时总是断线,以上便是主要的原因及相关维修方法,总结起来就是在于零配件,张力器,参数设置以及材料问题,不论是什么问题导致的,都要按照调试要求,解决好才进行生产。


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