全自动转子绕线机看起来的话是比较复杂的,很多用户就觉得操作起来肯定也很复杂,其实不然,全自动转子绕线机实际操作起来的话并不是多么困难,只要熟悉了机器,按照方法去操作,基本就没问题了。下面为大家介绍一下全自动转子绕线机的使用教程。
<一>安装要领:将机器移到预定生产的排线上,定位好,装上气压,并调到4.5kg/cm2,插接上220V单相电,并装上地线;
<二>开机前要领:检查各机件是否松脱或移位,并调整、校正、锁紧;各部电线接头是否紧固,重新检查好以上完成;
<三>打开空气开关,并以万用表量过确认电压220V无误;打开电源旋钮开关。此时进入人机画面的工作范围;
<四>人机画面内容:把左右两个马达的飞叉找到原点位置,把旋钮转到步进位置,按下人机画面右上角工具,人工位即显示:
模入:即让模具左右部向中心移装到位,有感应保护;
模出:即让模具左右部向外部退出间隙部,有保护;
顶头:即让模出为中间段间隙,以利转子转到时,得到间隙;
夹具:即转子向中间推到位,感应自动夹紧;
线:在绕线过程中勾线,勾入勾后,把线推到勾完整;
推进:自动拉线的基本定位;
夹线:把线夹紧功能;
拉线:把线拉断功能;
压线:勾线过程中把一个勾的线补充压紧功效;
压线归位:把压线组具归到定点上。
以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位,以达到机器运转的精准度。
<五>参数设定:进入参数设定
(1)下勾角度:‘飞叉在勾线前一-步停待的角度;
(2)上勾角度:飞叉在勾线入线的正确角度;
(3)圈数:转子所需绕线的正确圈数;
(4)~飞叉导线角度:绕完线勾好 后一勾要夹线的角度;
(5)绕线速度:即左右飞叉的绕线速度;
(6)挂勾角度:转子的移动量到勾线的位置;
(7)勾线角度:转子反转勾线到勾槽所需角度;
(8)绕线角度:转子绕线所定位置的角度;
(9)转子导线角度:绕完线勾好 后一勾,转子转到让夹线达到入导槽的角度;
(10)压线角度:补助一次勾线不让线脱或断的角度;
<六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法,分为1:1式、1:2式和1:3式,一般只取前二者用之,而此二者各分类:左叠式和右叠式。
(1)1:1的左叠法,其参数设定如下,例如10槽10勾,分度即每一勾的
角度为360°/10=36°,依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°,而勾线角度即为:128°。绕线角度即是转子原位少一槽的角度,即196°,其由来为左叠必须是总槽数少一槽,所以换算如下:360°/10=36°,转子圈为360°-36°=324°,勾线角度+绕线角度=324°,所以勾线角度128°+绕线角度196°=324°。勾线角度的由来是为勾线管开口和转子勾位所需移动角度而定。例如:12对12勾,即分度为360°/12=30°,以此分类例勾线位为180°,而总数360°-30°=330°-180°=150°,此150°为绕线位。
(2)1:2的左叠法其参数设定如下:例如10槽20勾,分度即每一勾的角度为360°/20=18°,依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°,而勾线角度即为:128°。绕线角度为324°-128°=196°,但对比数必需设定在1:2位置。
(3)1:1的右叠法,其参数设定如下,例如10槽10勾,分度即每一勾的角度为360°/10=36°,依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°,而勾线角度即为:128°。绕线角度即是转子原位多-.槽的角度,即268°,其由来为右叠必须是总槽数多-槽,所以换算如下:360°/10=36°,转子圈为360°+36°=396°,勾线角度+绕线角度=396°,所以勾线角度128°+绕线角度268°=396°。勾线角度的由来是为勾线管开口和转子勾位所需移动角度而定。例如:12对12勾,即分度为360°/12=30°,以此分类例勾线位为180°,而总数360°+30°=390°-180°=210°,此210°为绕线位。
(4)1:2的右叠法其参数设定如下:例如10槽20勾,分度即每--勾的角度为360°/20=18°,依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°,而勾线角度即为:128°。绕线角度为396°-128°=268°,但对比数必需设定在1:2位置。
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